在質量有確保的前提條件下，倘若利用不合理，也會大大的地減少膠管天和用使用壽命。具體工作上，大部分髙壓膠管地毀壞都是由于利用不合理導致的。
受經常、猛烈的工作壓力沖擊性。髙壓膠管呈現崩裂，某些并不是因遭受靜壓力大而致，只是與工作壓力沖擊性的猛烈水準跟頻次相關。工程機械設備在工作時，輸油管里會反復呈現汽壓的突然上升或著陸的狀況，進而產生對輸油管經常的工作壓力沖擊性，造成各處的骨架密封毀壞加重、膠管呈現出泡跟破裂及其三通接頭的松脫漏水景色。因而在實際操作時，閥座的轉動不能過猛，一定要輕緩。
油液的利用溫度過高。工程機械設備工作時，液壓機管理體系因輸出功率耗損而使油液發燙，再加上外部溫度的危害，可使溫度大幅度上升。油液利用溫度越高，硫化橡膠越易脆化，延展性下降，抗壓強度與密封性功能著陸，膠管便會迅速崩裂。因而，在工作中，當液壓機管理體系呈現升溫過高、過快時，應立即查清原因，給予清除；夏季工作，尤其是持續工作時，應采用必需的減溫方法。
耐高溫軟管采用、設備不公平。在替換髙壓膠管時，所采用膠管的長短、不銹鋼絲疊加層數、連接頭外觀設計跟規格都需要公平，且應盡可能減少膠管坎坷水準；在扭緊連接頭螺帽時，不必使膠管造成歪曲，過大的坎坷跟歪曲會大大的著陸膠管的利用使用壽命；對一些隨便造成磨擦的位置應采用安全防護方法，以防止膠管因損壞而崩裂。