耐高溫高壓軟管捆綁法：捆綁法適用于壓力在16MPa以下的耐高溫高壓軟管破裂的應急搶修。具體方法是：將耐高溫高壓軟管破裂處涂上前述工程機械常用膠中的一種；用寬度為破裂部位長度2-3倍的耐油膠皮纏繞涂膠處2-3層（每層都應涂上膠）；用12號鐵絲將纏繞好的耐油膠皮捆綁好；待其凝固。

 耐高溫高壓軟管接骨法：由于外力的作用（彈片擊穿、擠壓破裂）或系統過載導致耐高溫高壓軟管破裂部位較大或即將折斷時，可采取接骨法：將耐高溫高壓軟管破裂處擦拭干凈并切除破裂部位；將自制的鋼質“接骨”插入被切斷的耐高溫高壓軟管中（情況特別緊急時，也可用外徑與耐高溫高壓軟管骨徑相同的鋼管當“接骨”）；用自制的鋼板卡子將耐高溫高壓軟管和“接骨”卡緊（情況特別緊急時，可用8號鐵絲替代自制的鋼板卡子）；將接好的耐高溫高壓軟管清洗干凈后即可使用。

 耐高溫高壓軟管粘補法：當液壓系統的壓力在25-8.0MPa之間的耐高溫高壓軟管破裂時，可采取粘補法：將耐高溫高壓軟管破裂處周圍擦拭干凈；在耐高溫高壓軟管破裂處涂上“厭氧”膠、“環氧樹脂”膠、“801”膠或“502”膠中的一種（涂膠的長度約為破裂部位長度的2-3倍）；用膠布或帆布條疊壓式地纏繞涂膠處4-5層（每層都應涂上膠）；將纏繞膠布劃帆布條的兩端打成死結；待其凝固15-20min后即可使用。

 耐高溫高壓軟管改制法：由于液壓系統中各耐高溫高壓軟管的管接頭各有差異，同時高壓或超高壓破裂耐高溫高壓軟管不宜采用“粘補法”、“捆綁法”或“接骨法”，據此，可采取改制法：鋸下破裂耐高溫高壓軟管的管接頭；找一承壓能力和長度與破裂耐高溫高壓軟管近似的替代耐高溫高壓軟管，并鋸下其管接頭；將破裂耐高溫高壓軟管的管接頭的角度焊接在替代耐高溫高壓軟管上；將焊接好的耐高溫高壓軟管清洗干凈后即可使用。

 耐高溫高壓軟管什么原因導致凸起？耐高溫高壓軟管的網罩由金屬絲和線制成，是食品級金屬耐高溫高壓軟管的外表面保護層，其損壞形式主要有金屬帶磨損、斷絲和網罩鼓包。一般來說，過量使用食品級金屬耐高溫高壓軟管往往會導致網片的損壞。食品級金屬耐高溫高壓軟管在使用過程中，如果管內壓力過高，超過了金屬網的承受范圍，金屬絲會明顯斷裂。

 另外，在耐高溫高壓軟管的網罩安裝過程中，經常會出現安裝不符合規范的情況。如果安裝不當，網套在使用時很容易因外力而受到額外的應力，使網套移位損壞。還有的情況是由于焊接過程中的假焊導致連接不牢。焊接不好會導致網套容易脫落，網套會脫離食品級金屬耐高溫高壓軟管甚至其他設備，會導致非常嚴重的后果。有時，波紋管的腐蝕還會延伸到網套，造成金屬絲的腐蝕損傷。受腐蝕的金屬網套性能失效，經常出現開裂現象。

 鼓包是耐高溫高壓軟管的通病，鼓包的原因有很多。食品級金屬耐高溫高壓軟管在安裝過程中，由于空間的限制，經常會出現耐高溫高壓軟管安裝時彎曲半徑過小的問題，經常會導致球網變形鼓包。另外，如果網罩太松或者準備工藝不完善，都有可能導致網罩出現鼓包現象。